一、设备功能及简介
该设备用于方形铝壳电池Degassing工序，为全自动运行设备。电池单件来料，设备完成电池扫码，电池称重，Degassing，二次注液，往电池内注入氦气，半入、全入密封胶钉等工艺。设备自动读取顶盖条码并绑定电池信息，记录真空度、电池前后称重重量信息与条码一一对应，自动保存在本地工业PC机上，并可上传至MES系统。
二、 设备主要组成机构
1. 机身本体（含机罩）
2. 上料扫码机构
3. 出料机构
4. 电池称重机构
5. 震动盘机构
6. 抽气、注液与充氦机构
7. 注液口物理清洁机构
8. 定位及送钉机构
9. 抽真空、全入密封胶钉机构
10. 设备控制部分
11. 电控系统
12. 物料识别及追溯系统
13. 人机界面
三、设备技术参数
| 序号 | 项目 | 技术规格 |
| 1 | 抽气、注液与充氦 | 1、Degassing真空度≤4.0Kpa,保持时间：15S(设备配置真空泵)； 2、二次注液量：12+1g,变量注液； 3、监控回液后压力，并超规格报警（规格≤-60Kpa）回液时间<10S； 4、整个注液系统不容许漏液或滴液； 5、回氦充正压控制80+/-3Kpa,15s；正压0~100Kpa可调； 6、系统气密性要求≤0.5Kpa/min(1kpa下测量)； |
| 2 | 整机性能 | 1、产能≥6ppm（单机）； 2、设备故障率：DT≤2%（只由设备引起的故障）； 3、产品一次优率≥99.9%（只由设备造成的坏品）； 4、MTBF（平均故障间隔时间）≥4h; |
| 3 | 抽真空、全入密封胶钉 | 1、 回氦后抽真空范围-20Kpa,精度+/-2Kpa,抽真空时间4~8S,0~ -60Kpa可调； 2、 胶钉超出注液孔≤0.2mm,胶钉压平后直径<5mm; 3、 压钉过程中确保顶盖无变形，无划痕刮伤，不损伤防爆阀； |